瓦(wa)房店軸承熱處(chù)理直接關系着(zhe)後續的加工質(zhì)量，以緻影響零(ling)件的使用性能(neng)及壽命，同時軸承熱處理(li)又是軸承制造(zao)中的能源消耗(hao)大戶和污染大(da)戶。關節軸承的(de)熱處理裝備直(zhi)接影響軸承熱(rè)處理質量，以及(ji)能源消耗和污(wu)染。近年來，随着(zhe)科技的進步，熱(rè)處理技術的發(fā)展趨勢主要體(tǐ)現在以下幾個(gè)方面：

（1）清潔熱處(chù)理 熱處理生産(chan)形成的廢水、廢(fèi)氣、廢鹽、廢🚩油及(jí)電🚶磁輻射等均(jun1)會對環境造成(cheng)污染。解決熱處(chu)㊙️理的環境污染(rǎn)問題，實行🔴清潔(jié)熱處理（或稱綠(lü)色環保熱處理(li)）是熱處理技術(shu)發展的方向👨‍❤️‍👨之(zhī)一。這對于熱處(chù)理的氣氛、淬火(huo)油和清洗設備(bèi)都提出了高要(yao)求。
（2）精密熱處理(lǐ) 精密熱處理就(jiu)是充分保證優(yōu)化工藝的穩定(ding)性👣，實現産品質(zhì)量分散度很小(xiǎo)（或為零）、熱處理(li)畸變為零，減🐇少(shao)磨削留🔞量提高(gāo)生産效率，節約(yue)材料。實現精密(mi)熱處理必須有(you)良好的爐溫均(jun1)勻性、控溫準确(què)性，以及淬火劑(ji)良好的冷卻性(xing)和穩定性。實㊙️現(xiàn)軸承的精密熱(rè)處理可以走整(zhěng)體淬火和感應(ying)淬火兩條路。
（3）節(jie)能熱處理 選用(yòng)新型的保溫材(cái)料以提高熱處(chu)理裝備的能♊源(yuan)利用率；優化熱(re)處理工藝，提高(gāo)工藝産量，充分(fèn)發揮設備的能(neng)力♻️。現階段各瓦(wa)房店軸承廠家(jiā)都在做這方面(miàn)的試驗，例如充(chong)分利用廢熱、餘(yu)熱，有些廠家已(yǐ)♋利用鍛造餘熱(rè)進行軸承零件(jiàn)的球化退火；采(cai)用耗能低、周期(qi)短的工藝替代(dài)周期長、耗能大(dà)的工藝等；下貝(bei)氏體淬火工藝(yì)在一定👣程度上(shàng)、一定範圍内，用(yong)較短的貝氏體(tǐ)淬火工藝替代(dài)💞了周期長🏃‍♂️、耗能(néng)大的滲🔴碳工藝(yì)。
（4）少無氧化熱處(chù)理 由采用保護(hu)氣氛加熱替代(dai)氧化氣氛📐加熱(rè)到精确控制碳(tàn)勢、氮勢的可控(kòng)氣氛加熱，熱處(chu)理後零件♊的性(xing)能得♌到提高，熱(re)處理缺陷如氧(yǎng)化、脫碳和裂紋(wen)💃等大大減少，熱(rè)處理後的精加(jia)工留🌈量減少，提(tí)📧高了材料的利(li)用率和機加工(gong)效率。真空🏃🏻‍♂️加熱(re)氣淬、真空或低(dī)壓滲碳、滲氮、氮(dan)碳共滲及滲硼(péng)等可明顯地改(gai)善工件質量，減(jiǎn)☎️少畸變，提高壽(shòu)命。