是否正(zhèng)确安裝軸(zhóu)承，關乎到軸承(cheng)的使用壽命，所(suo)以大家一定要(yao)重視，本文來詳(xiang)細介紹一下正(zheng)确安裝軸承的(de)五個步驟，希望(wàng)對您的工作有(you)所幫助。
一、使用(yòng)軸承安裝拆卸(xiè)專用工具
先進(jin)的安裝工具，能(neng)夠避免安裝時(shí)由于工具及操(cao)作不當帶來的(de)軸承損傷。例如(ru)，安裝軸承時，工(gōng)作人員曾采用(yòng)銅棒敲入法，易(yi)造成軸承軸向(xiàng)受力不均，引起(qǐ)保持架變形，滾(gun)動體受損，遊隙(xi)變大，且銅棒在(zai)敲擊過程中，銅(tong)末飛入軸承保(bǎo)持架内，易造成(chéng)軸承故障。
二、安(an)裝前做好軸承(cheng)的檢查工作
對(duì)于舊軸承，需檢(jiǎn)查滾珠(柱)表面(miàn)是否存在毛刺(ci)、劃痕、裂紋。舊軸(zhou)承的徑向間隙(xì)、軸向遊隙是否(fou)合格，一般隻測(cè)量徑向間隙。對(dui)于新軸承，首先(xian)要檢查軸承型(xíng)号是否正确。滾(gǔn)動軸承的徑向(xiang)間隙标準參照(zhao)表1。例如:型号6318深(shēn)溝球軸承，軸承(chéng)内徑90mm，其徑向間(jian)隙範圍為0.016~0.046mm，也可(ke)查到軸承較大(da)磨損量為0.25mm。
三、檢(jian)查軸承與轉子(zǐ)軸的配合尺寸(cùn)
電機組裝時，還(hái)需仔細檢查軸(zhou)承安裝時軸承(chéng)與轉子軸的配(pei)合尺寸，軸承外(wài)圈與端蓋孔的(de)配合尺寸。
四、控(kong)制好軸承及軸(zhou)承室内油的數(shu)量
軸承及箱内(nèi)油量過多，會引(yin)起軸承滾動體(ti)打滑，造成滾體(tǐ)由滾動摩擦變(biàn)滑動摩擦，損壞(huai)軸承滾動體，由(yóu)于軸承油量過(guò)多，軸承箱内自(zi)由空間小，軸承(chéng)的運行溫度會(hui)上升，潤滑脂赫(he)度降低，滾動體(tǐ)潤滑油膜變薄(báo)，潤滑條件差，易(yì)造成軸承異音(yīn)，表面失滑，縮短(duan)軸承的壽命。一(yī)般電機端蓋側(ce)設有軸承油室(shi)(設計成雙密封(fēng)軸承的電機例(li)外)，按電機的轉(zhuan)速，軸承室可注(zhu)油量可參照以(yi)下标準執行:電(diàn)機轉速<1500r/min時，加油(you)量為軸承室容(rong)積的2/3。轉速在1500~3000r/min之(zhī)間時為軸承室(shì)容積的1/2。轉速>3000r/min時(shi)，應小于或等于(yú)軸承容積的1/3。在(zài)實際工作過程(chéng)中，對于高溫高(gāo)轉速運行的軸(zhóu)承，應盡量少用(yòng)帶密封面的軸(zhóu)承，增加電機油(yóu)蓋存油量，并裝(zhuāng)設加油嘴，可提(tí)高電機軸承運(yun)行壽命。
五、注意(yi)保證絕緣完好(hao)
對于外圈有絕(jue)緣設計的軸承(chéng)，需注意保證絕(jué)緣完好。安裝時(shi)若破壞了軸承(cheng)絕緣，很薄的軸(zhou)承油膜将被軸(zhóu)電壓擊穿，油膜(mó)擊穿後，不僅使(shi)滾動體潤滑條(tiáo)件惡劣，同時産(chǎn)生的電火花會(hui)對軸承滾動體(ti)形成電蝕，引起(qǐ)滾動體表面不(bu)光，加速軸承的(de)磨損。